به طور خلاصه، عملکرد قدرتمند ضد خوردگی صفحه فولادی رنگ روی آلومینیومی

ورق گالوانیزه به عنوان فرآیند تولید مستمر ورق آلومینیوم روی، به دو روش گالوانیزه و گالوانیزه گرم تقسیم می شود. الکتروگالوانیزه فرآیند آبکاری لایه ای از فلز روی یا آلیاژ روی روی یک صفحه طلا است. گالوانیزه گرم که به آن گالوانیزه گرم نیز گفته می شود، غوطه ور کردن محصولات فلزی محافظت شده در فلز روی مذاب برای تشکیل یک پوشش فلزی محافظ روی سطح آن است. در مقایسه با آبکاری، لایه گالوانیزه گرم ضخیم تر است. در همان محیط، عمر آن طولانی تر است. فرآیند خوردگی روی در جو مشابه فرآیند خوردگی فولاد در جو است. خوردگی اکسیداسیون شیمیایی و خوردگی الکتروشیمیایی روی سطح روی رخ می دهد که با تراکم فیلم آب همراه است.

در محیط اتمسفر اسیدی خنثی یا ضعیف، محصولات خوردگی لایه گالوانیزه ورق فولادی تشکیل شده پس از خوردگی، ترکیبات نامحلول (هیدروکسید روی، اکسید روی و کربنات روی) هستند که به صورت رسوب، لایه نازک متراکمی را تشکیل می دهند. به طور کلی تا 8 میکرون ضخامت دارد. فیلم دارای ضخامت خاصی است، به راحتی در آب حل نمی شود و دارای چسبندگی قوی است، بنابراین می تواند به عنوان یک مانع بین اتمسفر و ورق گالوانیزه عمل کند تا از ایجاد خوردگی بیشتر جلوگیری کند و آهن یک میکرو باتری را تشکیل می دهد. پتانسیل روی به وضوح کمتر از آهن است و از خوردگی ورق فولادی جلوگیری می کند.

ورق روی آلومینیومی با روکش رنگی نوعی پوشش مایع است که با برس زدن یا غلتاندن روی سطح فلزی تمیز اعمال می شود و پس از گرم شدن و پخت می تواند یک لایه رنگ به همان ضخامت به دست آورد. علاوه بر جداسازی فلز از محیط خوردگی، فیلم رنگ می‌تواند با کمک برخی رنگدانه‌های موجود در رنگ (مانند سرب، کرومات روی و غیره) فلز را غیرفعال کند تا به اثر ضد خوردگی دائمی دست یابد.

از منظر مکانیزم ضد خوردگی صفحه فولادی با پوشش رنگی، پوشش ارگانیک (شامل پوشش جامد و زیرپوش) یک ماده ایزوله است که برای دستیابی به اثر ضد خوردگی، بستر را از محیط خورنده جدا می کند.