آیا سیم پیچ های فولادی می توانند زنگ بزنند؟

فولاد ، ماده ای ضروری در صنایع بی شماری ، از ساخت و ساز تا خودرو ، اغلب به صورت سیم پیچ اداره می شود و ذخیره می شود. سوالی که غالباً در نظر گرفتن ذخیره سازی و طول عمر مطرح می شود: آیا سیم پیچ های فولادی می توانند زنگ بزنند؟ پاسخ غیرقابل توصیف این است بله ، در شرایط مناسب ، کویل های فولادی می توانند و زنگ زدگی را انجام دهند. دانستن اینکه چرا این اتفاق می افتد ، عوامل مؤثر بر آن و چگونگی جلوگیری از آن برای هر کسی که با این ماده همه کاره کار می کند بسیار مهم است.

علم زنگ زدگی: چرا فولاد آسیب پذیر است

زنگ زدگی اصطلاح مشترک برای اکسیدهای آهن ، یک روکش پوسته پوسته مایل به قهوه ای مایل به قهوه ای که روی آهن و آلیاژهای آن مانند فولاد تشکیل می شود ، در هنگام قرار گرفتن در معرض اکسیژن و رطوبت. این فرآیند الکتروشیمیایی ، همچنین به عنوان شناخته می شود خوردگی ، اساساً تخریب فلز است. فولاد در درجه اول آلیاژ آهن و کربن است و آن را مستعد ابتلا به این اکسیداسیون می کند.

این روند به طور معمول شامل موارد زیر است:

• آندی: خود فولاد ، جایی که اتم های آهن الکترون ها را از دست می دهند و به یون های آهنی تبدیل می شوند.

• کاتد: قسمت دیگری از سطح فولاد که اکسیژن الکترون ها را به دست می آورد.

• الکترولیت: آب (یا رطوبت) به عنوان وسیله ای برای جریان یون عمل می کند.

وجود اکسیژن و آب برای تشکیل زنگ زدگی ضروری است. میزان و شدت زنگ زدگی تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد.

عوامل تسریع زنگ زدگی در سیم پیچ های فولادی

در حالی که الزامات اساسی زنگ زدگی اکسیژن و آب است ، چندین شرایط محیطی و ذخیره سازی می توانند روند خوردگی را در کویل های فولادی تسریع کنند:

• رطوبت و رطوبت: این مهمترین عامل است. سطح رطوبت بالا ، تراکم ، باران یا حتی رطوبت زیاد در هوا مستقیماً آب مورد نیاز برای واکنش الکتروشیمیایی را تأمین می کند. کویل های ذخیره شده در فضای باز یا در انبارهای بدون قید و شرط به ویژه آسیب پذیر هستند.

• نوسانات دما: تغییرات سریع دما می تواند منجر به ایجاد تراکم در سطح فولاد شود. هنگامی که هوای گرم و مرطوب با فولاد سردتر ، تراکم رطوبت در تماس قرار می گیرد و محیط مناسبی را برای زنگ زدگی ایجاد می کند.

• حضور آلاینده ها:

  • نمک: کلریدها ، چه از اسپری دریا (برای ذخیره ساحلی) و چه نمک های یخ زده ، بسیار خورنده هستند و به طرز چشمگیری سرعت زنگ زدگی را تسریع می کنند. آنها به عنوان کاتالیزور در واکنش الکتروشیمیایی عمل می کنند.

  • اسیدها و قلیایی ها: آلاینده های صنعتی ، باران اسیدی یا حتی مواد شیمیایی باقیمانده از فرآیندهای تولید می توانند pH را روی سطح فولاد کاهش دهند و این امر مستعد ابتلا به خوردگی باشد.

  • گرد و غبار و خاک: اینها می توانند رطوبت را در برابر سطح فولاد به دام بیندازند و سلولهای خوردگی موضعی ایجاد می کنند.

• گردش هوای ضعیف: هوای راکد اجازه می دهد تا رطوبت در اطراف کویل ها بماند. تهویه خوب به از بین رفتن رطوبت کمک می کند.

• تماس مستقیم با زمین یا سطوح مرطوب: ذخیره کردن سیم پیچ ها به طور مستقیم بر روی بتن مرطوب یا خاک باعث می شود رطوبت بتواند از آن استفاده کند و خوردگی را در قسمت زیرین آغاز کند.

• وضعیت سطح: خراش ها ، ساییدگی ها یا نواقص موجود در سطح سیم پیچ می تواند از طریق لایه های محافظ (مانند مقیاس آسیاب یا روکش های روغن) شکسته شود و فلز لخت را در معرض عناصر قرار دهد و نقاط شروع را برای زنگ زدگی ایجاد کند.

• مدت زمان قرار گرفتن در معرض: هرچه کویل های فولادی طولانی تر در معرض شرایط نامطلوب قرار بگیرند ، احتمال و شدت تشکیل زنگ زدگی بیشتر می شود.

انواع زنگ زدگی روی سیم پیچ های فولادی

زنگ زدگی یک پدیده مفرد نیست. ظاهر و تأثیر آن می تواند متفاوت باشد:

• زنگ زدگی سطح: اغلب مرحله اول ، به عنوان یک فیلم مایل به قهوه ای مایل به قرمز ظاهر می شود. اگر زود گرفتار شود ، گاهی اوقات می توان بدون آسیب قابل توجهی به فولاد زیرین برداشته شد.

• خوردگی گودال: این موذیانه تر ، این سوراخ ها یا گودالهای بومی را روی سطح شکل می دهد. گودال می تواند یکپارچگی ساختاری یا سطح سطح فولاد را به خطر بیاندازد و آن را برای برخی از برنامه های کاربردی نامناسب می کند.

• خوردگی CREVICE: در فضاهای محدود ، مانند بین بسته بندی ها در یک سیم پیچ ، جایی که میزان اکسیژن کم است ، رخ می دهد. این می تواند به ویژه مشکل ساز باشد زیرا بلافاصله قابل مشاهده نیست.

• زنگ زدگی (زنگ زدگی فلش): یک لایه بسیار سبک و یکنواخت از زنگ زدگی که می تواند به سرعت در فولاد تازه در معرض شکل گیری شکل بگیرد ، اغلب به دلیل رطوبت زیاد. در حالی که معمولاً سطحی است ، می تواند پیشرو برای خوردگی شدیدتر باشد.

جلوگیری از زنگ زدگی در کویل های فولادی

با توجه به حساسیت کویل های فولادی به زنگ زدگی ، استراتژی های پیشگیری فعال مهم است:

• محیط ذخیره سازی کنترل شده:

  • ذخیره داخلی: هر زمان ممکن است ، سیم پیچ ها را در یک انبار خشک و با تهویه مناسب ذخیره کنید.

  • کنترل رطوبت: برای حفظ سطح رطوبت کم مداوم ، dehumidifiers یا سیستم های HVAC را اجرا کنید.

  • ثبات دما: برای جلوگیری از تراکم ، نوسانات دما شدید را به حداقل برسانید.

• بسته بندی و محافظت مناسب:

  • روغن ها/پوشش های زنگ زدگی: بسیاری از سیم پیچ ها با لایه ای از روغن پیشگیری کننده زنگ زدگی یا یک پوشش محافظ موقت حمل می شوند. اینها باید تا زمانی که سیم پیچ برای پردازش آماده شود ، حفظ شود.

  • بسته بندی VCI (مهار کننده خوردگی فرار): مقالات VCI ، فیلم ها یا ساطع کننده بخارات محافظ را منتشر می کنند که یک لایه مولکولی را روی سطح فولاد تشکیل می دهند و باعث مهار زنگ زدگی می شوند. این برای ذخیره طولانی مدت یا محیط های چالش برانگیز بسیار مؤثر است.

  • فیلم کشش/بسته بندی کوچک: یک مانع جسمی در برابر رطوبت و آلاینده ها فراهم می کند.

• ذخیره سازی مرتفع: سیم پیچ ها را روی dunnage ، skids یا پالت ذخیره کنید و آنها را از زمین دور نگه دارید تا از رطوبت جلوگیری شود.

• خانه داری خوب: مناطق ذخیره سازی را تمیز ، بدون گرد و غبار ، خاک و لکه های شیمیایی نگه دارید. به طور مرتب سیم پیچ ها را برای هرگونه نشانه ای از توسعه زنگ زدگی بازرسی کنید.

• پردازش به موقع: سیم پیچ های فرآیند را در اسرع وقت پس از زایمان انجام دهید تا زمان قرار گرفتن در معرض آنها به محیط های بالقوه خورنده به حداقل برسد.

• بازرسی منظم: برای شناسایی هرگونه علائم اولیه زنگ زدگی و انجام اقدامات اصلاحی ، یک برنامه بازرسی روتین را برای کویل های ذخیره شده اجرا کنید.

پایان

سیم پیچ های فولادی در هنگام قرار گرفتن در معرض اکسیژن و رطوبت ، غیرقابل انکار هستند. با این حال ، با درک جامع از عواملی که این روند را تسریع می کنند و اجرای اقدامات پیشگیرانه قوی ، می توان یکپارچگی و کیفیت کویل های فولادی را حفظ کرد. سرمایه گذاری در ذخیره سازی مناسب ، بسته بندی های محافظ و هوشیاری منظم فقط یک عمل خوب نیست ، بلکه یک مؤلفه مهم برای حفظ ارزش و قابلیت استفاده از این کالای اساسی صنعتی است. $ $