فرآیند تولید و نقاط اصلی کنترل کیفیت سیم پیچ های PPGI/PPGL

در صنعت ساخت و ساز ، PPGI (سیم پیچ فولادی گالوانیزه از پیش پوشش داده شده) و PPGL (سیم پیچ فولادی گالوانیزه از پیش پوشش داده شده) برای عملکرد و اقتصاد منحصر به فرد خود بسیار مورد علاقه هستند. با این حال ، کیفیت بالای آنها از فرآیندهای تولید پیشرفته و کنترل کیفیت دقیق جدا نیست.

فرآیند تولید: تجزیه و تحلیل کل فرآیند از مواد اولیه تا محصولات نهایی
تولید ساخت و ساز PPGI / PPGL یک فرآیند پیچیده و بسیار خودکار است که شامل چندین مرحله کلیدی است. در زیر ، تجزیه و تحلیل مفصلی از کل فرآیند تولید وجود دارد:
آماده سازی بستر: بستر اساس سیم پیچ های PPGI/PPGL است و کیفیت آن به طور مستقیم بر عملکرد محصول نهایی تأثیر می گذارد. این بستر معمولاً از فولاد نورد سرد یا فولاد گالوانیزه گرم (PPGI) و فولاد گالوانیزه (PPGL) است. قبل از ورود به خط تولید ، بستر برای از بین بردن اکسیدهای سطح و لکه های روغن باید ترشی و از بین برود تا از چسبندگی پوشش های بعدی اطمینان حاصل شود.

درمان شیمیایی: قبل از پوشش ، سطح بستر باید از نظر شیمیایی تحت درمان قرار گیرد تا یک فیلم تبدیل یکنواخت فسفات یا کرومات ایجاد شود. این مرحله نه تنها چسبندگی پوشش را تقویت می کند بلکه مقاومت خوردگی بستر را نیز بهبود می بخشد.

فرآیند پوشش:
پوشش پیوند اصلی تولید سیم پیچ PPGI/PPGL است که به سه مرحله تقسیم می شود: پوشش آغازگر ، پوشش توپ و روکش روکش:
پوشش اولیه: نقش آغازگر تقویت چسبندگی بین پوشش و بستر است ، در حالی که محافظت از ضد خوردگی اولیه را فراهم می کند.
پوشش Topcoat: روکش بالایی ظاهر و مقاومت آب و هوا محصول را تعیین می کند. روکش های متداول شامل پلی استر (PE) ، پلی استر اصلاح شده سیلیکون (SMP) و فلوئوروکربن (PVDF) است.
روکش پشتی: روکش پشتی عمدتاً برای محافظت از پشت بستر برای جلوگیری از خراش در هنگام حمل و نقل و نصب استفاده می شود.

درمان و خنک کننده:
پس از پوشش ، سیم پیچ در یک فر با دمای بالا درمان می شود تا پوشش کامل آن را سخت کند. پس از آن ، سیم پیچ توسط یک دستگاه خنک کننده به دمای اتاق خنک می شود تا از تغییر شکل ناشی از استرس حرارتی جلوگیری شود.

برش و بسته بندی:
سرانجام ، با توجه به نیاز مشتری ، سیم پیچ به اندازه های مشخص شده برش داده می شود و بسته بندی های ضد رطوبت و ضد خراش برای حمل و نقل و ذخیره سازی بسته بندی می شود.

کنترل کیفیت: یک عامل اصلی در تعیین عملکرد محصول

کنترل کیفیت سیم پیچ های PPGI/PPGL در هر مرحله از تولید انجام می شود. در اینجا برخی از نکات کلیدی کنترل کیفیت وجود دارد:

بازرسی کیفیت بستر:
ضخامت ، صاف بودن و سطح سطح بستر باید استانداردها را رعایت کند. هرگونه نقص جزئی ممکن است منجر به کاهش چسبندگی پوشش یا ظاهر ضعیف شود.

کنترل ضخامت پوشش:
ضخامت پوشش به طور مستقیم بر عملکرد ضد خوردگی و عمر خدمات محصول تأثیر می گذارد. روکش که خیلی نازک است ، نمی تواند از محافظت کافی برخوردار باشد ، در حالی که روکش ای که خیلی ضخیم است ممکن است بر انعطاف پذیری و عملکرد پردازش تأثیر بگذارد. بنابراین ، کنترل دقیق ضخامت پوشش ضروری است.

پخت دما و زمان:
دما و زمان در طی فرایند پخت و پز باید دقیقاً کنترل شود. دمای بیش از حد بالا یا مدت زمان بیش از حد طولانی باعث پیری پوشش می شود ، در حالی که درجه حرارت کافی ممکن است بر سختی و چسبندگی پوشش تأثیر بگذارد.

تشخیص نقص سطح:
نقایص سطحی مانند حباب ، چسباندن و خراش ممکن است در طی فرآیند تولید رخ دهد. این مشکلات را می توان به موقع از طریق ترکیبی از تجهیزات تشخیص آنلاین و بازرسی دستی کشف و اصلاح کرد.

تست هوازدگی: کویل های تمام شده باید تحت آزمایش های دقیق هوازدگی ، از جمله تست های پیری UV ، تست های اسپری نمک و تست های چرخه حرارت مرطوب قرار بگیرند تا از قابلیت اطمینان آنها در استفاده واقعی اطمینان حاصل شود .