شیمی رنگ: چگونه ورق های فلزی از پیش رنگ شده خوردگی را غلبه می کنند

نبرد نادیده: چرا فولاد نیاز به محافظت دارد

فولاد آلیاژی از آهن و کربن است و در عین اینکه بسیار قوی است، جزء اصلی آن، آهن، از نظر ترمودینامیکی مستعد بازگشت به حالت طبیعی و اکسید شده خود – زنگ زدگی – است. این فرآیند شیمیایی، معروف به خوردگی ، یک تهدید مستمر و پرهزینه برای زیرساخت ها در سراسر جهان است. برای اینکه فولاد به یک مصالح ساختمانی بادوام و طولانی مدت تبدیل شود، باید از رطوبت و اکسیژن محافظت شود. راه حل مدرنی که هم حفاظت نهایی و هم آزادی معماری را فراهم می کند، این است ورق فولادی رنگی .

لایه های مهندسی شده: ساختارشکنی ورق فولادی از پیش رنگ شده

الف ورق فولادی رنگی (یا فلز از پیش روکش شده) یک ماده واحد نیست، بلکه یک سیستم لمینت با کارایی بالا است که برای ایجاد حفاظت مانع، محافظت قربانی و پرداخت زیبایی طراحی شده است. درک ساختار آن کلید درک دوام آن است.

1. هسته و قربانی (لایه فلزی)

سفر با شروع می شود بستر فولادی ، که یکپارچگی ساختاری را فراهم می کند. سپس این ورق از داخل حمام روی مذاب یا آلیاژ آلومینیوم-رو عبور داده می شود.

• گالوانیزه گرم (روی): این یک لایه بسیار محافظ ایجاد می کند. روی یک است آند قربانی یعنی اگر روکش خراشیده شود و فولاد در معرض دید قرار گیرد، روی دچار خوردگی می شود اول ، از فولاد زیرین محافظت می کند تا زمانی که روی به طور کامل در آن ناحیه موضعی مصرف شود.
• گالوالوم (آلومینیوم روی): این آلیاژ با ترکیب خواص فداکارانه روی با محافظ آلومینیوم، مقاومت بالایی در برابر خوردگی طولانی مدت به ویژه در محیط های دریایی ارائه می دهد.

2. پایه چسبندگی (پیش درمان)

قبل از اعمال هر رنگ ارگانیک، لایه فلزی تحت درمان شیمیایی قرار می گیرد. این لایه پیش تصفیه دو عملکرد حیاتی را انجام می دهد:

• غیرفعال سازی: سطح را خنثی می کند و از واکنش های شیمیایی بین پوشش فلزی و رنگ جلوگیری می کند.
• الفdhesion Promotion: این پروفیل سطح ریز خشن ایجاد می کند که پیوند ناگسستنی بین فلز و پرایمر را تضمین می کند و از پوسته شدن یا تاول زدن رنگ در طول زمان جلوگیری می کند.

3. پرایمر و عملکرد (سیستم رنگ)

لایه های نهایی ظاهر و مقاومت محیطی خاص را تعیین می کنند ورق فولادی رنگیs . سیستم رنگ معمولاً از دو لایه مجزا تشکیل شده است که هر دو تحت شرایط کنترل شده اعمال می شوند و عمل می کنند.

• پرایمر: الف thin, flexible layer applied directly over the pre-treatment. It contains corrosion-inhibiting pigments and is essential for achieving the required system durability and paint adhesion.
• روکش (رنگ): این لایه قابل مشاهده است که حاوی رنگدانه برای رنگ و رزین های عملکردی برای دوام است. انتخاب رزین طول عمر ورق و مقاومت آن در برابر عوامل محیطی را تعیین می کند:
  • پلی استرها (PE): مقرون به صرفه است و معمولا برای محیط های داخلی یا کم تقاضا استفاده می شود.
  • پلی استرهای سیلیکونیزه (SMP): حفظ رنگ و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش بهتر از پلی استرهای استاندارد است.
  • پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF): گزینه رده بالا، با ارائه رنگ و براقیت استثنایی، برای برنامه هایی که در معرض نور شدید UV و آب و هوای شدید قرار دارند، بسیار مهم است.

رنگ پایدار: بهره وری انرژی و طول عمر

شیمی پیشرفته از ورق فولادی رنگیs کمک قابل توجهی به ایجاد پایداری می کند.

فناوری سقف خنک

بسیاری از روکش های مدرن با استفاده از مهندسی شده اند رنگدانه های بازتابنده مادون قرمز . این رنگدانه ها در حالی که برای چشم انسان تیره به نظر می رسند، بخش نامرئی و مولد گرما از طیف خورشیدی مادون قرمز را منعکس می کنند. این امر میزان گرمای منتقل شده به ساختمان را کاهش می دهد و هزینه های تهویه مطبوع را کاهش می دهد و باعث کاهش فضای شهری می شود اثر جزیره گرمایی .

به حداقل رساندن تأثیر چرخه زندگی

از آنجایی که پوشش کارخانه ای می تواند عملکرد محافظتی و جذابیت زیبایی خود را برای 40 تا 60 سال حفظ کند، نیاز به نگهداری، رنگ آمیزی و جایگزینی به شدت کاهش می یابد. این طول عمر طولانی، کل اثرات زیست محیطی پوشش ساختمان را به حداقل می رساند و باعث می شود ورق فولادی رنگی یک ماده ترجیحی برای ساخت و ساز پایدار.