وظایف اصلی کویل گالوانیزه در زندگی چیست؟

یکی از مواد جدید کویل گالوانیزه که ماده اولیه اصلی آن آلیاژ روی است و فرآیند تولید کلاف گالوانیزه گالوانیزه مداوم است.
انواع مختلفی از کویل های گالوانیزه وجود دارد. ما عمدتاً آنها را بر اساس عملکردشان طبقه بندی می کنیم. ما معمولا از اعداد استفاده می کنیم. کویل گالوانیزه امروزه نیز در جهان بسیار محبوب است. از مزایای آن می توان به چسبندگی و جوش پذیری خوب اشاره کرد. به همین ترتیب، هیچ چیز در جهان بی عیب نیست و سیم پیچ گالوانیزه نیز همینطور است. از معایب آن می توان به فولاد در معرض، آخال، آسیب مکانیکی و غیره اشاره کرد که عمدتاً ناشی از اکسیداسیون سطحی است.

صنایع کاربرد اصلی کویل گالوانیزه:
تعداد زیادی کویل نازک گالوانیزه در خودروسازی، جعبه سرد، ساخت و ساز، تاسیسات تهویه و گرمایش، تولید مبلمان و سایر زمینه ها استفاده می شود. روکش روی به یک روش مهم برای جلوگیری از خوردگی فولاد تبدیل شده است، نه تنها به این دلیل که روی می تواند یک لایه محافظ متراکم بر روی سطح فولاد ایجاد کند، بلکه به این دلیل که روی دارای اثر حفاظت کاتدی است. هنگامی که پوشش روی آسیب می بیند، همچنان می تواند از خوردگی فلز پایه آهنی از طریق اثر حفاظت کاتدی جلوگیری کند.
صنعت ساختمان: سقف، اجزای سقف، رول های سطح بالکن، طاقچه های پنجره، کیوسک های روزنامه، انبارها، درب های کرکره ای، بخاری، لوله های آب باران و غیره.
لوازم خانگی: یخچال، ماشین لباسشویی، کابینت سوئیچ، کولر، مایکروفر، نان ساز، دستگاه کپی، دستگاه خودکار، پنکه برقی، جاروبرقی و غیره.
صنعت مبلمان: آباژور، کمد، میز، قفسه کتاب، پیشخوان، تابلو، تجهیزات پزشکی و غیره.
صنعت حمل و نقل: رول سقف ماشین، پوسته ماشین، رول کالسکه، تراکتور، تراموا، کانتینر، حصار بزرگراه، رول محفظه کشتی و غیره.
جنبه های دیگر: کویل های فولادی پوشش داده شده رنگی، مانند پوسته آلات موسیقی، سطل زباله، بیلبورد، ساعت، تجهیزات دوربین و متر، بر اساس سیم پیچ های گالوانیزه گرم، کویل های آلومینیومی-روی داغ، و کویل های الکترو گالوانیزه هستند. و در معرض پیش تصفیه سطحی هستند.
البته در ساخت کویل های گالوانیزه قبل از انجام مرحله دوم پوشش روغن باید عملیات غیر فعال سازی انجام شود و سپس آب بندی رنگ و فسفاته سازی انجام شود. کویل گالوانیزه تولید شده پس از یک فرآیند طولانی بسیار بادوام است. البته در صورتی که کاربر نیازی به فسفاته سازی نداشته باشد، می توان این فرآیند را در طول فرآیند تولید حذف کرد! هنگام استفاده از رول گالوانیزه باید از خط و خش جلوگیری کنیم زیرا رول گالوانیزه هیچ تاثیری در جلوگیری از اصطکاک ندارد در غیر این صورت رول گالوانیزه با بی دقتی شما آسیب می بیند.